Type-c母头的生产流程一般从冲压加工开展。冲压加工以大中小型高速冲压机床为载体，Type-c母头由薄金属框冲压加工成的。大卷钢带的一边送往高速冲床的前面，另一端越过高速冲床的液压机操作台，卷进放卷偏心轮。缠绕偏心轮拖出钢带并缠绕，以冲压加工成品接线端子。
Type-c母头引脚冲压加工后，下一道工艺是电镀工艺工艺。在这个阶段，Type-c母头电子接触面会抹上各种金属涂层，开展镀镍、镀锡、半镀金，防止氧化，提升导电率。类似于冲压加工环节的一种类型问题，如针脚的歪曲、断裂或变形，还会在冲压加工针脚送进电镀设备的过程中遇到。穿孔针在送进电镀设备的环节中也会出现歪曲、开裂或变形。但这种品质的缺点依照上边的技术性是很容易检查出的。然而，对于大部分机器视觉技术经销商来说，电镀工艺过程的很多质量缺陷仍是监测系统的“禁区”。Type-c母头监测系统能检测到连接器端子电镀工艺表层的各种不一致缺点，如小划痕、针孔等。由于这些缺点非常容易鉴别同类产品(如铝罐底盖或其它相对性平整的表面)；然而，由于大多数c型母头不规则和有角度表面设计方案，视觉检测系统难以鉴别这种细微缺点所需要的图像。
Type-c母头
Type-c母头注塑工艺就是指电子USB连接器塑料盒座，是把熔融塑胶引进金属复合材料薄膜中，然后快速降温成型成的。当熔融塑料未能彻底充斥着胎膜时，就容易出现所谓“渗漏”；这属于典型的缺点，必须在注塑环节检测出。别的缺点包含添充或者部分堵塞插座孔(这种插座孔务必清洁和光滑，确保在拼装时与引脚正确连接)。用以注塑成型后质量检查的机器视觉技术较为简单和容易，由于根据使用背光能够容易地鉴别盒座和插座的插头的泄漏。这是注塑成型环节中务必检查的典型缺点。别的缺点包含覆盖或者部分堵塞插座(该插座务必清洁和畅通，确保在最终拼装的时候可以准确地插入插脚)。
制造Type-c母头的最后一道工艺过程是成品拼装。电镀工艺和注塑盒基座好的端子主要有两种插装方式:单插或组合插，单连接端子就是指一回插一个端子；组合插头是插式和插式的搭配，就是指一回有几个插脚与盒座连接。不管采用哪一种压接方式安装，Type-c母头生产厂家在安装环节都要检查全部插头是不是漏液、定位正确与否，确保端子没有任何错漏，精准定位务必合适。
Type-c母头插拔力测试指的是在密切配合的公母两边插拔端子连接器所需要的力。下列测试检测连接器插入力、拔出力、塑胶粘合强度、使用期限等各种测试。插拔力是Type-c母
